A fariña de peixe é un alimento proteico animal moi importante. A industria da fariña de peixe do meu país comezou tarde, pero nos últimos anos, co aumento da produción de peixe de alto rendemento e de baixo valor e o desenvolvemento da gandería, a demanda de pensos aumentou e a industria de procesamento de fariña de peixe desenvolveuse rapidamente. A calidade da fariña de peixe está intimamente relacionada coa calidade dos produtos alimenticios, e hai moitos factores que afectan a calidade da fariña de peixe. Entre elas, a tecnoloxía de procesamento da fariña de peixe e a selección deliñas de produción de equipos de fariña de peixeson especialmente importantes para a calidade da fariña de peixe.
Procedemento de procesamento da fariña de peixe
Os métodos de procesamento de fariña de peixe divídense principalmente en dous tipos: método seco e método húmido. Entre eles, o método seco divídese en método de secado directo e método de prensado en seco, e o método de procesamento húmido divídese en método de prensado, método centrífugo, método de extracción e método de hidrólise.
Debido a que a tecnoloxía de procesamento en seco require un secado a longo prazo a alta temperatura das materias primas, a oxidación do aceite é máis grave, a fariña de peixe producida é de cor escura, fácil de producir un cheiro peculiar e o contido de proteínas non é alto. que afecta á dixestibilidade do penso. A vantaxe é que o equipo Simple, baixo investimento en equipos, axeitado para peixes medios e baixos en graxa.
O proceso húmido relativo está utilizando actualmente unha tecnoloxía de procesamento de fariña de peixe máis común. As características deste método son que as materias primas son precociñadas, espremidas, separadas e despois secadas. A fariña de peixe producida ten mellor calidade e maior contido proteico. O custo é baixo e a desvantaxe é que o custo do investimento do equipamento é relativamente alto e o limiar para as pequenas e medianas empresas é relativamente alto.
Que maquinaria se utiliza no proceso de produción da fariña de peixe
Dado que o procesado de fariña de peixe de uso habitual é un proceso húmido, aquí presentamos principalmente todos os equipos incluídos noliña de produción de equipos de fariña de peixeno proceso húmido.
A tecnoloxía de procesamento húmido inclúe principalmente os seguintes catro métodos: proceso de prensado húmido, proceso centrífugo, proceso de extracción, proceso de hidrólise
Cada proceso ten as súas propias características e aplicabilidade, pero oequipos de fariña de peixeusado non é máis que o seguinte.
Máquina de cociñar: O propósito da cocción é romper as células de graxa do corpo do peixe, coagular a proteína e liberar completamente o aceite e a auga do corpo do peixe para prepararse para o prensado posterior.
Prensa: separa a maior parte do aceite e da humidade do material cocido e despois sécao para reducir a carga do secador e reducir o consumo de vapor.
Centrífuga decantadora trifásica: Ao centrifugar o material cocido para separar o aceite, a humidade e os residuos sólidos, pode substituír a prensa para reducir aínda máis o contido de humidade, reducir o contido de ácidos graxos libres (FFA), reducir as impurezas no aceite de peixe e mellorar a produción de aceite. produto para prolongar o tempo de almacenamento do aceite de peixe.
Seco de fariña de peixer: O propósito do secado é converter o material húmido en fariña de peixe seca. O contido de humidade da fariña de peixe é xeralmente inferior ao 12%. O uso do secador ao baleiro FM a baixa temperatura de Flytime Machinery pode evitar eficazmente a oxidación a alta temperatura da fariña de peixe e obter fariña de peixe cun maior contido de proteína.
Equipo de refrixeración de fariña de peixe: O propósito é arrefriar a fariña de peixe a temperatura ambiente e evitar que a fariña de peixe queime graxa debido á alta temperatura. Un bo refrixerador que arrefría a fariña de peixe de forma eficiente e rápida.
Equipos de concentración ao baleiro: Ao concentrar e recuperar a solución proteica producida no proceso de produción, pódese reducir o custo da produción de fariña de peixe e aumentar os beneficios.
Equipos de desodorización de fariña de peixe: O propósito da desodorización é resolver o cheiro xerado durante a produción de fariña de peixe e reducir o impacto sobre o aire e o medio ambiente.
Hora de publicación: 27-Oct-2022