Modelo |
Dimensións(mm) |
Potencia (kw) |
||
L |
W |
H |
||
FSLJØ1300 * 8700 |
10111 |
2175 |
5162 |
29,5 |
FSLJØ1500 * 8700 |
10111 |
2615 |
5322 |
41 |
FLJØ1300 * 8700 |
10111 |
2175 |
5162 |
29,5 |
SLJØ1300 * 8700 |
10111 |
2175 |
2625 |
18,5 |
SLJØ1500 * 8700 |
10036 |
2615 |
3075 |
30 |
A fariña de peixe sae do secador a unha temperatura máis alta. Despois de pasar polo cribado de peneira e o transportador de refrixeración por aire, pódese disipar parte da calor, pero a temperatura aínda roldará os 50 ° C. Debido ao violento efecto de rozamento e trituración durante o proceso de trituración, a temperatura da fariña de peixe aumentará aínda máis. Ao mesmo tempo, debido a que a diferenza de temperatura entre a fariña de peixe e a temperatura ambiente non é moi grande, a taxa de disipación de calor da fariña de peixe será máis lenta. Se a fariña de peixe está directamente empaquetada e empilhada, é fácil xerar un fenómeno de calor e incluso a combustión espontánea se producirá en casos graves, polo que a fariña de peixe fresca debe arrefriarse a temperatura ambiente antes de almacenala. O papel do Cooler é arrefriar a fariña de peixe a unha temperatura máis alta directamente á temperatura ambiente. Segundo os requisitos das diferentes liñas de produción, estamos equipados con tres tipos de refrixeradores, que se describirán a continuación.
1. Refrixerador con refrixeración por aire e auga
O Refrixerador con refrixeración por aire e auga está composto por unha carcasa cilíndrica e un eixe espiral, a metade do eixo espiral está soldada cun tubo en espiral, dentro do cal se pasa a auga circulante de refrixeración, a outra metade está soldada con pas de roda axitantes. O eixe espiral e o tubo espiral do eixe adoptan unha estrutura oca con auga de refrixeración no seu interior. As láminas de roda axitadoras axitan a fariña de peixe mentres o colector de po de impulso atrae o aire, de xeito que a fariña de peixe pode entrar en contacto completamente co aire. Despois de que o vento natural exterior entre no cilindro de refrixeración, o ventilador de desempolvado sácao constantemente para formar o vento de arrefriamento circulante, conseguindo así o propósito de arrefriar.
A fariña de peixe de alta temperatura entra na máquina pola entrada e remóvese e bótase continuamente baixo a acción do tubo en espiral e axitando as láminas das rodas con auga circulante que arrefría no seu interior e o calor disipase continuamente. E ao mesmo tempo, o vapor de auga disipado é eliminado inmediatamente polo aire que arrefría circulando, de xeito que a temperatura da fariña de peixe se reduce continuamente e empúxase á saída baixo a acción das palas da roda axitante. Polo tanto, este refrixerador ten por obxecto arrefriar a fariña de peixe combinando o arrefriamento por auga co arrefriamento por aire.
2. Frío de aire
Para liñas de produción máis grandes, para conseguir un mellor efecto de arrefriamento, normalmente equipamos cun refrixerador de aire e un refrixerador de auga. O enfriador de aire non é moi diferente do enfriador con aspecto de arrefriamento de auga e auga, pero o arrefriador de aire está composto por unha carcasa cilíndrica, un fuso soldado con pas de roda axitantes e un colector de po de impulso. A fariña de peixe aliméntase desde o extremo eléctrico e é continuamente axitada e lanzada polas láminas da roda axitante no proceso de pasar polo refrixerador. A calor disipase constantemente e o vapor de auga é eliminado inmediatamente polo ventilador de desempolvado. A estrutura da bolsa do colector de po de impulso pode asegurar que a fariña de peixe non sexa aspirada na tubaxe de aspiración de aire, provocando un bloqueo da tubería de aspiración de aire, logrando así un bo efecto de refrixeración.
3. Refrixerador de auga
O enfriador de auga está composto por unha cuncha cilíndrica e un eixe en espiral soldado cun tubo en espiral. O eixe espiral e o tubo espiral do eixe adoptan unha estrutura oca e a auga de refrixeración pásase dentro. A fariña de peixe de alta temperatura dende a entrada da máquina, axítase e lanza constantemente baixo a acción dun tubo en espiral, a fariña de peixe está en gran contacto co tubo espiral , de xeito que a calor se disipa continuamente por intercambio indirecto de calor. Ao mesmo tempo, o vapor de auga disipado é eliminado inmediatamente polo aire que arrefría circulando, de xeito que a temperatura da fariña de peixe se reduce continuamente e empúxase á saída baixo a acción do tubo en espiral, logrando o propósito de arrefriar a fariña de peixe.